Bagaimanakah sutera dibuat?

Sutera adalah salah satu bahan yang paling disukai dan dicari. Ia ringan, tahan lama dan mempunyai sensasi sentuhan yang menyenangkan. Ia digunakan untuk membuat pakaian berkualiti tinggi, aksesori, tekstil rumah dan banyak lagi.

Sutera dihasilkan secara artisan dan industri. Pertama, ulat dibesarkan dan digemukkan ulat sutera. Pselepas pembentukan kepompong daripada mereka dapatkan benang dan kemudian kaedah anyaman — kanvas siap.

Teknologi pengeluaran sutera semulajadi

Ini adalah proses yang panjang dan kompleks yang memerlukan ketelitian maksimum.

Sedikit sejarah

Kain ini pertama kali dihasilkan di China Purba, pada milenium keempat SM. e. Teknik pembuatannya disimpan dalam keyakinan yang paling ketat. Pendedahannya sama dengan pengkhianatan dan boleh dihukum mati. Oleh kerana China kekal sebagai monopoli untuk masa yang lama, kos bahan adalah sangat tinggi. Pertukaran satu paun sutera dengan satu paun emas dianggap setara.

Selepas lebih daripada tiga ribu tahun, Jepun adalah yang pertama memperoleh teknologi pengeluaran, kemudian Arab dan Maharaja Byzantine Justinian.Dan semasa Perang Salib ia merebak ke seluruh Eropah.

Bahan mentah untuk pengekstrakan sutera

Ia dihasilkan oleh ulat sutera. Wakil yang paling berharga bagi spesies ini ialah Bombyx mori, yang ditanam secara buatan dan tidak hidup di alam liar. Hanya ia membentuk kepompong dari mana gentian sutera Mulberi berkualiti tinggi diperolehi. Setelah menetas dari kepompong, rama-rama tidak terbang dan tidak melihat apa-apa. Mereka hidup hanya beberapa hari, yang, bagaimanapun, cukup untuk mengawan dan membiak. Seorang betina boleh bertelur sehingga 500 telur dalam tempoh lima hari.

Telur ulat sutera bersaiz kecil, 500 keping beratnya tidak melebihi lima gram. Ulat menetas dari kepompong pada hari ke-10–12. Bilangan yang diperlukan untuk menghasilkan 1 kg sutera adalah kira-kira 6 ribu individu. Untuk berubah menjadi "pupa", ulat sutera memakan daun mulberi siang dan malam tanpa henti. Kitaran perkembangan daripada larva kepada ulat pembiakan sutera dewasa adalah lebih kurang sebulan. Selama ini adalah perlu untuk mengikuti sistem pemakanan yang ditetapkan untuk ulat sutera dengan ketat.

Setelah meningkatkan jisim mereka sebanyak 10 ribu kali, masing-masing mula membentuk kepompong dengan bantuan kelenjar air liur. Cangkerang terbentuk dalam masa tiga hari dan mempunyai warna kuning muda dan warna berkilat.

Kepompong yang telah siap dikumpul dan diproses selanjutnya. Perkara utama ialah melakukannya tepat pada masanya.

Mendapat benang

Serat yang membentuk kepompong mengandungi fibroin (75%) dan sericin (25%). Lemak, lilin dan mineral juga terdapat dalam kuantiti yang kecil.

Proses mendapatkan benang termasuk beberapa peringkat:

1. Mendidih: kepompong dibuang ke dalam air panas, walaupun mendidih. Ini dilakukan untuk membasuh sericin dan mencairkan benang.
2. Mengeluarkan kelembapan berlebihan.Serat sutera yang membentuk kepompong adalah lebih nipis daripada rambut manusia. Dan panjangnya mencapai purata satu setengah kilometer. Apabila basah, ia mudah koyak, jadi perlu mengeluarkan air sekurang-kurangnya sebahagiannya. Sebagai contoh, orang Thai yang menghasilkan sutera dengan tangan menggunakan beras untuk tujuan ini. Produk ini, diletakkan dalam jisim sutera mentah, menyerap cecair dengan sempurna.
3. Menarik. Benang nipis dililit pada peranti khas - gelendong. Selalunya, gentian dilipat beberapa kali untuk mendapatkan ketebalan yang dikehendaki.
4. Pemutihan dan pencelupan. Warna bahan mentah semula jadi adalah kuning, jadi ia terlebih dahulu dilunturkan dengan hidrogen peroksida, dan mengapa ia dicat. Struktur benang sutera membolehkannya menyerap kain secara mendalam, akibatnya warna itu dipelihara untuk masa yang lama.

Fabrikasi

Untuk menjadi jirim, benang mesti memasuki mesin tenun. Sutera ditenun menggunakan kedua-dua mesin manual dan industri. Di kilang, proses mengambil masa beberapa kali lebih singkat daripada pengeluaran artisan. Dengan automasi penuh proses, produktiviti boleh mencapai 100 kg produk setiap hari.

Fabrik siap biasanya tertakluk kepada pemprosesan tambahan, iaitu:

• revitalisasi - dirawat dengan larutan pati cuka untuk mendapatkan warna yang bersinar dan kaya;
• dekatifikasi - wap digunakan di bawah tekanan tinggi untuk mengelakkan pengecutan.

Teknologi untuk penghasilan sutera asli kekal hampir tidak berubah dari semasa ke semasa. Proses ini masih kekal kompleks dan memakan masa, jadi harga produk siap bukanlah yang paling berpatutan. Walau bagaimanapun, ini tidak menghalang pengguna yang menghargai kualiti produk melebihi kosnya.